雙螺桿造粒機(jī)是一種新型的盤式造粒設(shè)備：其造粒率可達(dá)95％以上，造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命加倍，圓盤造粒機(jī)的圓盤采用圓弧結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，圓盤底部由多個(gè)輻射鋼板加強(qiáng)；它經(jīng)久耐用，永不變形。加厚，較重，較堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)不需要用地腳螺栓固定，操作平穩(wěn)?；试炝C(jī)的造粒盤有三個(gè)排出口，便于間歇生產(chǎn)操作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)和電機(jī)由柔性皮帶驅(qū)動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，設(shè)備使用壽命。主電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶通過減速器驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪與固定在磁盤底部的大齒輪相互嚙合，并以相反的方向工作。大齒輪專門設(shè)計(jì)用于安裝在齒條調(diào)節(jié)盤上的主軸上，以支撐整個(gè)造粒機(jī)的工作（與噴霧器配合使用）。進(jìn)入造粒盤后，材料連續(xù)旋轉(zhuǎn)并由造粒板噴射，使材料粘在一起形成球形顆粒。我們?cè)谄鹎虮P的上部設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)清潔裝置，以物料粘在墻壁上，從而大大盤式造粒機(jī)的使用壽命。隨著電機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)和材料的連續(xù)進(jìn)入，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　管材母粒造粒機(jī)用于制工業(yè)，食品以及化學(xué)工業(yè)中的物成分的干法制粒，用于粉末的致密化和造粒；在高壓下兩個(gè)輥?zhàn)又g的粉末干壓實(shí)，以增加堆積密度，制造顆粒，無塵處理并減少包裝尺寸。粉末形式的材料在高的壓力下通過輥式壓實(shí)機(jī)的兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)輥。隨著體積在^大壓力區(qū)域內(nèi)減小，材料形成固體致密片或成分薄片。這些薄片或緊湊的成分片材的尺寸減小，以獲得所需的粒度。機(jī)器需要小心，以在此過程中產(chǎn)生罰款。突出特點(diǎn)：設(shè)計(jì)是符合當(dāng)前的良好生產(chǎn)規(guī)范。產(chǎn)品接觸部件和非接觸部件。通過各種類型的輥實(shí)現(xiàn)^大的堆積密度和輸出?？捎糜谝簤翰僮鞯倪x項(xiàng)均勻力分配系統(tǒng)可用于生產(chǎn)質(zhì)量相同的顆粒。可用于壓實(shí)輥的選項(xiàng)可設(shè)計(jì)為提供水冷卻系統(tǒng)。一種用于螺旋鉆的C變頻調(diào)速器。輥的頂部和底部刮板刮去粘在輥上的粉末。帶有重型齒輪箱和電機(jī)的封閉式驅(qū)動(dòng)裝置，用于滾動(dòng)和螺旋/送料器。料斗和螺旋/進(jìn)料器組件通過液壓，便于清潔和拆卸。